一.產(chǎn)品簡介
石油氣測試罐是用于測定液化石油氣在0℃以下游離水是否存在,液化石油氣(LPG)中攜帶的游離水。多余的水分會引起設(shè)備腐蝕老化、分相以及結(jié)冰,導(dǎo)致閥門、泵及調(diào)節(jié)器的堵塞。通常試驗(yàn)溫度不低于-5℃,適用于液化石油氣。
測試罐容積250ML,透明硬質(zhì)塑料,配備溫度計(jì)、底閥和放空閥。
二.儀器的準(zhǔn)備
清洗測試罐之前,罐中的殘留LPG樣品應(yīng)該以液態(tài)和形式排空,防止氣態(tài)排空而導(dǎo)致LPG殘留在罐壁上。
測試罐應(yīng)使用無水乙醇或異丙醇仔細(xì)清洗之后,用氮?dú)饣蚋稍锏目諝飧稍铩Mㄟ^抽真空的方法將測試罐中的氮?dú)狻⒖諝馀懦T傧蚬拗型ㄈ敫稍锏臍鈶B(tài)丁烷來置換空氣。在使用之前,測試罐應(yīng)密閉并儲存在干燥的條件下,確保底閥內(nèi)部沒有存留水和溶劑。
警告:氣態(tài)丁烷易燃、易爆,在通入丁烷釋放真空的操作中,應(yīng)具備排除蒸氣的安全措施。
三.取樣
液化石油氣的取樣按照SH/T0233《液化石油氣手工采樣法》進(jìn)行。采樣器應(yīng)由適宜等級的不銹鋼制成,可以是單閥型或雙閥型,排出管型或非排出管型。采樣器的大小可按試驗(yàn)需要量確定,采樣器應(yīng)能耐壓3.1MPa以上,并定期進(jìn)行2.0MPa氣密試驗(yàn)。
試驗(yàn)步驟
試樣的引入
警告:操作人員應(yīng)避免液化石油氣接觸皮膚,應(yīng)戴上手套和防護(hù)眼鏡,避免吸入蒸氣。
1.1在試樣轉(zhuǎn)移到測試罐之前,將測試罐置于冷浴中至少30分鐘。
1.2為防止樣品罐的底閥存水,用力搖晃樣品罐,使水滴在LPG液相分散均勻。
1.3將裝有待測樣品的樣品罐(垂直放置)底閥連接到測試罐。連接管線的直徑應(yīng)盡量小,防止將大量空氣引入到測試罐中,確保連接的整個線路不漏氣,然后打開樣品罐的底閥。
1.4打開測試罐的進(jìn)口閥,使試樣流入。如有必要,將測試罐的放空閥輕輕打開,將LPG裝到測試罐體積50%的位置。
1.5關(guān)閉所有閥門,將測試罐與樣品罐分離。
1.6將所有閥門關(guān)閉后,檢查測試罐是否漏氣,如果漏氣,丟棄試樣并在測試罐修復(fù)后重新取樣。
警告:液化石油氣易燃、易爆,當(dāng)發(fā)現(xiàn)測試罐有霧斑、裂紋、破裂或蝕痕時要予以更換,防止測試罐炸裂及液化石油氣泄漏。
測試
將已裝入試樣的測試罐,水平置于冷浴中不少于1小時。
注:當(dāng)測試罐體積或試樣量大時,冷卻時間可能需要超過1小時。
將測試罐從冷浴中取出,立即進(jìn)行觀察,檢查試樣的底部或測試罐的底部是否有冰晶存在。
由于空氣中的濕氣,測試罐的外表面很快會覆蓋一層冷凍層,使觀察無法進(jìn)行。如果發(fā)生這種情況,快速地將冷凍層擦掉并重新觀測。
任何冰晶的出現(xiàn)都應(yīng)記錄。通過向樣品罐中添加1ML的水進(jìn)行相同的試驗(yàn)過程,可以驗(yàn)證樣品罐中是否是存有游離水而未被檢出。
注:作為試驗(yàn)操作者自身訓(xùn)練過程,通過向測試罐中添加1ML的水來重復(fù)整個試驗(yàn)過程來模擬一下“不通過”的試驗(yàn)很有用。在這種情況下,冰晶很容易被檢測出;這樣操作者可觀察到在低溫試驗(yàn)條件上游離水存在時出現(xiàn)的現(xiàn)象。
報告
如果沒有冰晶出現(xiàn),試驗(yàn)結(jié)果報告為“通過”;如果有冰晶出現(xiàn),則試驗(yàn)結(jié)果報告為“不通過”。試驗(yàn)過程中的精密度無法確定,因?yàn)樵囼?yàn)結(jié)果是“通過”或“不通過”,而不是一個定量的檢測。
四、石油氣測試罐使用注意事項(xiàng):
1、清洗測試罐之前,罐中的殘留LPG樣品應(yīng)該以液態(tài)和形式排空,防止氣態(tài)排空而導(dǎo)致LPG殘留在罐壁上。
2、測試罐應(yīng)使用無水乙醇或異丙醇仔細(xì)清洗之后,用氮?dú)饣蚋稍锏目諝飧稍铩Mㄟ^抽真空的方法將測試罐中的氮?dú)狻⒖諝馀懦T傧蚬拗型ㄈ敫稍锏臍鈶B(tài)丁烷來置換空氣。在使用之前,測試罐應(yīng)密閉并儲存在干燥的條件下,確保底閥內(nèi)部沒有存留水和溶劑。
3、警告:氣態(tài)丁烷易燃、易爆,在通入丁烷釋放真空的操作中,應(yīng)具備排除蒸氣的安全措施。
4、液化石油氣的取樣按照SH/T0233《液化石油氣手工采樣法》進(jìn)行。采樣器應(yīng)由適宜等級的不銹鋼制成,可以是單閥型或雙閥型,排出管型或非排出管型。采樣器的大小可按試驗(yàn)需要量確定,采樣器應(yīng)能耐壓3.1MPa以上,并定期進(jìn)行2.0MPa氣密試驗(yàn)。